>

Дом / Продукция / MK Automation Machines CNC / Панель резка

О нас
Shanghai Mk Aluminum Co., Ltd.

Shanghai Mk Aluminum Co., Ltd. Фабрика Dongtai, занимающая более 210 гектаров, включает в себя 8 производственных зданий, 2 офисных здания и 1 квартиру, что в общей сложности составляет более 200 000 квадратных метров здания. С 2006 года MK специализируется на дизайне и производстве экструзии алюминия.

Профили алюминия MK широко применяются в модульных сборочных продуктах, модульных конвейерах, машинных рамках, заборах, рабочих станциях, линейных продуктах для движения, продуктах для лестниц и платформе, коммерческих комплексах, курортных отелях, жилых домах, виллах и офисных зданиях, солнечных рам, солнечных товарных изделиях по всему миру. Годовой выход алюминиевых профилей составляет более 60 000 тонн.

У нас есть профессиональная команда исследований и разработок с богатым техническим опытом и инновационными способностями. Компания фокусируется на технологических инновациях, постоянно продвигает развитие области интеллектуального оборудования и сотрудничает с клиентами для настройки решений, которые отвечают их потребностям.

С качеством в качестве ядра мы строго контролируем процесс производства продукта, чтобы обеспечить качество продукции и надежность. Продукты компании соответствуют соответствующим международным и внутренним стандартам и прошли соответствующие сертификаты и тестирование.

Новости
Панель резка Знание отрасли

Методы машин резки операционной панели для обеспечения безопасности оператора

При работе панель резка , крайне важно обеспечить безопасность оператора. Вот несколько способов обеспечить безопасность оператора:
Ношение личного защитного оборудования: защитный шлем: защитите головы от брызг или падающих предметов. Защитные очки/маска: предотвратить мусор, искры и другие брызги, создаваемые во время процесса резки, не повреждают глаза и лицо. Защитные перчатки: выбирайте перчатки, подходящие для резки операций, чтобы защитить руки от резки, ожогов или химического.
Безопасная обувь: обеспечить адекватную защиту ног, чтобы предотвратить удары или падение тяжелых предметов.
Инспекция безопасности и техническое обслуживание оборудования: Проверка оборудования: перед эксплуатацией тщательно проверьте, являются ли все части режущей машины неповреждены, включая лезвия пилы, системы передачи, крепежные элементы и т. Д., Чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии. Проверка обеспечения устройства. Проверка: проверьте, являются ли безопасные устройства на режущей машине (такие как протекающие покрытия, кнопки экстренной остановки и т. Д.)
Регулярное техническое обслуживание: выполняйте регулярное техническое обслуживание и уход в соответствии с требованиями Руководства по оборудованию, включая очистку, смазку, замену изношенных деталей и т. Д., Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
Стандартизированный процесс работы: Прочтите Руководство по эксплуатации: перед операцией тщательно прочитайте и поймите Руководство по эксплуатации и правила безопасности машины резки. Переходная операция: работайте в соответствии с инструкциями в руководстве по эксплуатации, чтобы избежать незаконных операций или неправильного операции. Сфокусируйте: оставайтесь сосредоточенными и предупреждающими во время операции, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных отвлечением или усталостью.
Подготовка рабочей среды: Очистите рабочую зону: Очистите рабочую зону перед работой, чтобы гарантировать, что нет никаких мусора или препятствий, которые влияют на безопасность работы. Хорошая вентиляция: Держите рабочую зону хорошо вентилируется, чтобы избежать вредного накопления газа и вреда для операторов. Установите предупреждающие знаки: установите очевидные предупреждающие знаки безопасности вокруг режущей машины, чтобы напомнить другим, чтобы охранять.
Подготовка к экстренным спасению. Разработайте аварийный план: в соответствии с характеристиками и потенциальными рисками режущей машины, разработайте подробный план экстренного плана и спасательные меры. Создание экстренных навыков: обеспечить обучение экстренных навыков для операторов, включая то, как использовать кнопку экстренной остановки, как провести предварительное самоотвержение и взаимное спасение и т. Д. С помощью первого оборудования для первой помощи. Оборудование для оборудования для первого оборудования для первого и медицинского оборудования.
Носив личное защитное оборудование, проводя инспекции безопасности и обслуживание оборудования, стандартизация эксплуатационных процедур, подготовка хорошей рабочей среды и разработки планов экстренной помощи, безопасность операторов при эксплуатации панели для резки панели может быть эффективно обеспечена.

Обеспечить точность точности резки панели

Чтобы обеспечить точность резки точности панель резка , необходимо начать с нескольких аспектов. Ниже приведены некоторые ключевые меры:
Выберите высокое оборудование для резки: Точность оборудования: при покупке вы должны выбирать оборудование с высокой точностью. Точность позиционирования режущей головки оборудования, точность механических частей, таких как режущая подшипника и валы, а также точность электрических частей, таких как стабильность генератора, являются ключевыми факторами. Бранд и модель: уделите приоритет хорошо известным брендам и проверенными на рынке моделей. Эти устройства обычно имеют более высокую надежность и точность.
Используйте высококачественные режущие инструменты: Выбор инструмента: выберите подходящие инструменты в соответствии с различными резьбами. Качество и жизнь инструмента оказывают большое влияние на точность резки. Инструменты низкого качества склонны к таким проблемам, как джиттер и качели, что приводит к ошибкам разрезания. В то же время, держите инструмент чистым и резким, уменьшите сопротивление во время резки и повышайте точность резки.
Оптимизировать параметры резки: Скорость резки: выберите подходящую скорость резки в соответствии с толщиной, твердостью и разрезанием материала. Слишком быстрая или слишком медленная скорость резания будет влиять на точность резки. Тип и давление газа: при использовании лазерной или плазменной резки выберите соответствующий тип газа (такой как кислород, азот или инертный газ) и давление газа, чтобы обеспечить наилучший эффект резания. Регулировка фокуса: для лазерной режущей машины гарантирует, что фокус лучевого луча выровнен с поверхностью режущей поверхности для улучшения вырезки и точной.
Управляйте качеством панели: Выбор панели: выберите панели с гладкой поверхностью, без ржавчины, ячейки и других проблем с качеством. Твердость и хрупкость панели также повлияют на качество резки, а соответствующая панель должна быть выбрана в соответствии с конкретными потребностями. Фиксация панели: Перед резкой, убедитесь, что панель твердо закреплена на режущей столе, чтобы избежать движения или деформации во время процесса резки.
Улучшение навыков операторов: обучение и образование: обеспечить профессиональную подготовку и руководство для операторов, чтобы они могли овладеть эксплуатационными навыками и знаниями по техническому обслуживанию.
Реализовать меры контроля качества: Регулярный осмотр: регулярно выполняйте проверку точности и калибровку при резке оборудования, чтобы гарантировать, что он всегда находится в лучшем рабочем состоянии. Запись и анализ DATA. Запишите параметры и результаты каждой резки, анализируйте данные, чтобы найти потенциальные проблемы и комнаты для улучшения. Соответствующие улучшения: в соответствии с результатами контроля качества и изменения рыночного спроса, непрерывно оптимизируйте процесс сокращения и оборудование, чтобы улучшить точную и приоритет.
Благодаря выбору высокопрофессионального оборудования использование высококачественных режущих инструментов, оптимизацию параметров резки, управление качеством листа, улучшение навыков оператора и реализацию мер контроля качества, точность точности резания машины резания листа может быть эффективно гарантирована.

Присоединяйтесь к нашему списку рассылки
>